在工人或者工廠（供應商到客戶）之間進行單間批量的材料轉移通常很不經濟。單位制造時間是生產裝運包裝數量的時間要素。單位制造時間是當前對批量產品，在工廠內裝運和移動材料的最佳時間。
　　實施者：

　　精益小組計算和確定合理的單位制造時間。單位包裝容器大小影響單位制造時間，可供客戶選擇。

　　實施時間：

　　最長6分鐘。（您可能需要與客戶接觸，已確定裝運的理想批量大小—也就是單位制造時間增量。）

　　作用：

　　當實際的節(jié)拍時間太短，而不容易在系統中拉動產品時，您必須創(chuàng)建替代方法，來協調您的流。單位制造時間就是經過調整的節(jié)拍時間，它會在節(jié)拍時間過短的時候通過價值流拉動產品。單位制造時間將會：對材料的裝運和運輸設置最佳的批量流大小和頻率為生產機構的流動產品/零件設置節(jié)奏，以維持連續(xù)流與在批量模式中相比，你可以更快地對問題作出反應改進庫存控制

　　注意：不允許在工作單元內使用單位制造時間來決定材料及其轉移。

　　實施步驟：

　　計算節(jié)拍時間

　　確定單位包裝數量（客戶要求的裝運數量）。

　　將節(jié)拍時間乘以單位包裝數量，再除以60秒。

　　單位制造時間=節(jié)拍時間×單位包裝數量/60秒

　　例子：

　　節(jié)拍時間=60秒

　　單位包裝數量=每貨盤30個零件

　　單位制造時間=60秒（1分鐘）節(jié)拍時間×每秒30個零件=1,800秒（除以60秒鐘）或者30分鐘的單位制造時間

　　要點：

　　· 單位包裝數量決定單位制造時間。

　　· 當客戶沒有制定單位包裝數量是，可以通過裝運容器的大小確定。

　　· 單位包裝數量的其他決定因素是：

　　· 工廠的合理運輸數量—根據生產數量和零件類型，在您的組織內制定一個有意義的單位 制造時間

　　1. 衡量傳送帶設備（傳送帶、起重機、自動設備）的能力或者大小

　　2. 改善小組的判斷

　　3. 考慮單位制造時間的有關管理工作（即，訂單、配額、技術圖紙、發(fā)票、費用報告、就業(yè)申請等）。